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          活塞桿拉傷如何修復?拉傷的原因會有哪方面?已回答

          發布時間:2020-10-14

          瀏覽次數:402

          現階段,在很多機械制造業中,機械設備的操作流程當然是必不可少的。一樣,機械設備的運作也不可或缺有關活塞桿系統的運動,活塞桿是現代機械設備的重要組成部分。其主要作用是支撐機械旋轉體,降低其運動時的摩擦系數,保證其旋轉精度。隨著社會經濟發展的迅速發展,一切產品都盡量緊跟機械制造業的發展方向的腳步才可以往前。

          液壓缸活塞桿拉傷后,若不及時處理,輕則影響正常使用,重則使液壓缸不能工作。

          那么活塞桿拉傷后該如何修復呢?為大家解答相關知識。

          造成活塞桿拉傷的主要原因是:防塵圈脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞桿直接與雜質硬磨,導致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴重外漏。無錫活塞桿加工修復要求:填料與母材必須結合牢固、平滑;調料必須耐用開易于手工加工;手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經分析,決定采用的填料為J422焊條。因為,酸性焊條對鐵 銹、油污及水分不敏感,不容易產生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;材料硬度適中,易于 手工加工;電弧穩定,熔深較大,與母材結合牢固。

           活塞桿

               活塞桿的修復工藝:

          1)先將要焊的部位清洗干凈,然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。

           (2)選用直徑2.5mm的焊條,將電焊機電流調至120A,采取直線運條法平穩施焊。

           (3)全部焊完之后,將泥巴與熔渣清潔干凈,用粗銼沿活塞桿圓周進行進行修銼開留0.1-0.2mm 的加工 余量。

           (4)車一個外徑185mm、內徑125mm、長150mm的圓筒當靠模(活塞桿外徑125mm),沿軸線鋸開, 一個為粗模,另一個為精模。

           (5)在粗模內壁涂上一層薄薄的紅印油,接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復磨合幾次,然后 用細銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復修銼,后面留0.04-0.07mm的加工余量。

           (6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規定尺寸。 

          7)用砂布背面蘸煤油進行手工拋光。經測量,誤差僅為0.03mm以內。 該起重機修復后,經過一年半的使用,變幅液壓缸始終沒有出現過外漏現象,同時活塞桿光滑、無銹斑。

          現在大家對于活塞桿拉傷以及修復有一個大概的了解了吧,煙臺順發致力于為您提供油缸活塞桿,為您做好服務!

          http://www.izgwd.com/article-item-53.html

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